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PCD金剛石刀片|特點、制備及正確使用 | 2023-05-03 |
文章来源:由「百度新聞」平台非商業用途取用"https://www.163.com/dy/article/H9JB66AB0544GYRH.html" 人造單晶金剛石是20世紀50年代以后逐漸發展起來的,它是以石墨為原料,加入催化劑,經高溫超高壓合成的。人造聚晶金剛石(PCD)是通過金屬粘結劑(如Co,Ni等)將金剛石微粉聚合而成的多晶材料。人造聚晶金剛石是一種特殊的粉末冶金產品,在制造方法上借鑒了常規粉末冶金的一些方法和手段。在燒結過程中由于添加劑的加入,使PCD晶體間形成以Co,Mo,W,WC和Ni等為主要成分的結合橋,金剛石被牢固地嵌于結合橋構成的堅固的骨架中。金屬粘結劑的作用就是牢固把持金剛石,充分發揮金剛石的切削效率。另外,由于晶粒在各個方向上自由分布,裂紋很難從一個晶粒傳向另一個晶粒,使PCD的強度和韌性都有了很大提高。關注過筆者的可能都了解過超硬刀具的一些簡單的知識,本期我們所講的金剛石刀片的一些特點就簡要概括一下:1、超高的硬度和耐磨性:自然界無可比擬的材料硬度達到10000HV,耐磨性是硬質合金刀片的近百倍;2、各向異性單晶金剛石晶體不同晶面及晶向的硬度、耐磨性能、微觀強度、研磨加工的難易程度以及與工件材料之間的摩擦系數等相差很大,因此,設計和制造單晶金剛石刀具時,必須正確選擇晶體方向,對金剛石原料必須進行晶體定向。金剛石刀具的前、后刀面的選擇是設計單晶金剛石刀具的一個重要問題;3、低的摩擦系數:PCD刀片在加工一些有色金屬材料時摩擦系數較之其他刀片都低,約為硬質合金的一半通常為0.2左右。4、PCD切削刃非常鋒利切削刃鈍圓半徑一般可達0.1-0.5um。而天然單晶金剛石刀具可在0.002-0.005um范圍內。因此,天然金剛石刀具能進行超薄切削和超精密加工。5、具有較低的熱膨脹系數金剛石的熱膨脹系數比硬質合金小,約為高速鋼的110。因此金剛石刀具不會產生很大的熱變形,即由切削熱引起的刀具尺寸的變化很小,這對尺寸精密要求很高的精密和超精密加工來說尤為重要。PCD聚晶金剛石刀片制備人造單晶金剛石是20世紀50年代以后逐漸發展起來的,它是以石墨為原料,加入催化劑,經高溫超高壓合成的。人造聚晶金剛石(PCD)是通過金屬粘結劑(如Co,Ni等)將金剛石微粉聚合而成的多晶材料。人造聚晶金剛石是一種特殊的粉末冶金產品,在制造方法上借鑒了常規粉末冶金的一些方法和手段。在燒結過程中由于添加劑的加入,使PCD晶體間形成以Co,Mo,W,WC和Ni等為主要成分的結合橋,金剛石被牢固地嵌于結合橋構成的堅固的骨架中。金屬 關鍵字標籤:日本指甲剪購買 |
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